Tikkurila Pontti Floor Oil – Zaawansowana ochrona aktywów drewnianych
Tikkurila Pontti Floor Oil to bezbarwny olej dedykowany do profesjonalnego zabezpieczania wewnętrznych powierzchni drewnianych. Jego unikalna formuła, bazująca na naturalnych olejach, zapewnia głęboką penetrację struktury drewna, co przekłada się na długoterminową ochronę i wzmocnienie eksploatowanych powierzchni.
Z punktu widzenia chemii budowlanej, produkt charakteryzuje się optymalnym procesem sieciowania w obecności tlenu atmosferycznego. Tworzy oddychającą powłokę, która skutecznie chroni przed degradacją mechaniczną w przestrzeniach o dużym natężeniu ruchu, z zachowaniem naturalnej haptyki i estetyki surowca. Należy jednak pamiętać, że naturalne oleje mają tendencję do delikatnego żółcenia drewna.
Rozwiązanie to jest krytyczne dla obiektów wymagających najwyższych standardów bezpieczeństwa wnętrz. Olej jest dopuszczony do zabezpieczania elementów mających kontakt z zabawkami, co potwierdza jego rygorystyczny profil toksykologiczny. Maksymalna zawartość LZO wynosi 490 g/l, co mieści się w limitach dla kategorii A/f.
Dedykowane zastosowania branżowe
- Sektor HoReCa i obiekty użyteczności publicznej: Trwałe zabezpieczenie mocno eksploatowanych podłóg drewnianych i schodów.
- Przemysł meblarski: Wysokiej jakości wykończenie blatów, półek, drzwi i innych elementów mebli.
- Produkcja asortymentu dziecięcego: W pełni bezpieczna aplikacja na powierzchnie drewniane mające kontakt z zabawkami.
- Zarządzanie nieruchomościami (Facility Management): Szybka renowacja i bieżące utrzymanie ciągów komunikacyjnych. Produkt nie nadaje się do wilgotnych pomieszczeń.
Dlaczego ta technologia się opłaca?
Ekonomia zastosowania Tikkurila Pontti Floor Oil opiera się na wyjątkowej wydajności metrażowej. Zużycie przy drugiej warstwie spada nawet do 20-25 ml/m², co pozwala pokryć do 40 m² z jednego litra produktu. Przyspieszony czas schnięcia (10-12 godzin) umożliwia realizację dwuwarstwowego systemu w krótkim oknie roboczym, minimalizując przestoje operacyjne obiektu.
Symulacja wydajności (100 m²)
Założenia: Powierzchnia surowa 100 m², standardowa chłonność.
- I warstwa (zużycie ok. 50 ml/m²): 5 litrów
- II warstwa (zużycie ok. 25 ml/m² ): 2,5 litra
- Całkowite zapotrzebowanie: ok. 7,5 litra produktu dla pełnego systemu.
- Oddanie do lekkiej eksploatacji: po 48 godzinach.
| Producent | Tikkurila |
| Baza chemiczna | Olej naturalny (<1% rozpuszczalników) |
| Dostępne kolory | Bezbarwny |
| LZO / VOC | Maks. 490 g/l |
| Wydajność teoretyczna | 20 m²/l (I warstwa) / 40 m²/l (II warstwa) |
| Aplikacja | Pędzel, pad malarski, gąbka, ściereczka |
Pełny system malarski (Kompatybilność)
- Przygotowanie i utrzymanie: Narzędzia po pracy należy czyścić dedykowanym środkiem czyszczącym rekomendowanym przez producenta.
- Renowacja: Możliwość bezpośredniej aplikacji na uprzednio olejowane podłoża po zmatowieniu papierem ściernym nr 120/150.
Procedura aplikacji (Krok po kroku)
Wymagane wyposażenie: Pędzel, pad malarski lub niestrzępiąca się szmatka , odkurzacz przemysłowy , Tikkurila Pontti Floor Oil .
- 1. Kontrola warunków środowiskowych: Upewnij się, że temperatura powietrza i podłoża wynosi co najmniej +10°C, a wilgotność względna utrzymuje się na poziomie 30-80%. Zapewnij bardzo dobrą wentylację i cyrkulację powietrza, ponieważ tlen jest niezbędny do utwardzenia oleju.
- 2. Przygotowanie powierzchni: Drewno musi być suche, wolne od brudu, wosku i tłuszczu. Surowe drewno należy zwilżyć wodą, wysuszyć i zeszlifować luźne włókna. Powierzchnie wcześniej olejowane przeszlifuj na mat papierem nr 120 lub 150. Zawsze dokładnie odpyl powierzchnię.
- 3. Aplikacja I warstwy i polerowanie: Nakładaj produkt oszczędnie za pomocą wybranego narzędzia. Po ok. 20 minutach bezwzględnie usuń nadmiar materiału za pomocą gąbki polerskiej lub szmatki. Wypoleruj powierzchnię; jeśli po kolejnych 20 minutach widać błyszczące plamy, powtórz polerowanie.
- 4. Aplikacja II warstwy: Drugą warstwę nałóż najwcześniej po 12 godzinach schnięcia. Zastosuj tę samą metodę, używając jeszcze mniejszej ilości produktu. Szlifowanie międzywarstwowe nie jest konieczne.